玉林封頭生產(chǎn)廠家廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-05-30 00:14:01
玉林封頭生產(chǎn)廠家廠家
了解碟形封頭的結(jié)構(gòu)大家知道，這個(gè)形狀產(chǎn)品它主要是由球面部分、直邊段以及過(guò)渡區(qū)三部分組成的，大家可以看到碟形封頭過(guò)渡區(qū)的兩端經(jīng)線曲率半徑是出現(xiàn)變化的，而過(guò)渡區(qū)與球面部分連接和直邊段就會(huì)出現(xiàn)邊緣應(yīng)力。 因此可以看出碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小，其與過(guò)渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力也就越大。所以為了降低這種邊緣應(yīng)力，碟形封頭設(shè)計(jì)的時(shí)候，考慮到這種情況，就設(shè)置的過(guò)渡區(qū)。碟形封頭部分的作用是防止邊緣應(yīng)力作用于盤(pán)頭與氣缸的焊縫處，對(duì)設(shè)備造成不必要的損壞。由于錐體主體部分的內(nèi)部壓力，較大的膜應(yīng)力發(fā)生在大端。對(duì)于小端，它的厚度在任何情況下也小于錐體的厚度。
玉林封頭生產(chǎn)廠家廠家
封頭是容器的一部分。按幾何形狀可分為球形、橢圓形、異形封頭、圓盤(pán)狀、圓頂狀、圓錐狀和底部狀。其中球形、橢圓形封頭、圓盤(pán)狀和球形冠狀頭統(tǒng)稱(chēng)為凸頭。適用于各種集裝箱設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。加工范圍0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個(gè)彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm.封頭用途：封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一種是把壓力容器的上下底部做成甘蔗狀，另一種是把管道放在路的盡頭，不會(huì)再延伸下去了。
玉林封頭生產(chǎn)廠家廠家
封頭主要有兩種成型方式:沖壓和旋壓。根據(jù)是否加熱有冷成型和熱成型兩種。旋壓頭成型技術(shù)相比傳統(tǒng)的熱沖壓有許多優(yōu)點(diǎn)，它無(wú)需任何昂貴的模具，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)形狀、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的頭不會(huì)面臨任何限制，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，旋壓工藝可靈活，適合具有開(kāi)裂傾向的材料較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。 1、熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來(lái)實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開(kāi)始旋壓，在旋壓的過(guò)程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。
玉林封頭生產(chǎn)廠家廠家
根據(jù)工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力分布，還要考慮沖壓、焊接、裝配的難度，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。橢圓形封頭的應(yīng)力不如半球形頭的應(yīng)力均勻，但比碟形頭還要差。頂點(diǎn)處的應(yīng)力大，周向壓應(yīng)力出現(xiàn)在赤道處。當(dāng)Di /（2h）= 2等于壁厚時(shí)當(dāng)連接圓柱體時(shí)，橢圓封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。碟形封頭在力學(xué)上的缺點(diǎn)是卷邊半徑r小，該包邊區(qū)域的存在使頭部的翹曲不連續(xù)，從而導(dǎo)致很大的翹曲彎曲應(yīng)力和周向壓力。不過(guò)r/R越小，則折邊區(qū)的這些應(yīng)力就越大，因而有可能發(fā)生周向裂紋，亦可能出現(xiàn)周向折皺。